在工业仪表制造领域，一个看似不起眼的加工细节◆◁，往往决定了整台设备的稳定性与寿命。近年来★△，越来越多高端音叉液位开关开始统一采用一种先进工艺——
传统丝锥靠“切削”来加工内螺纹，会产生大量细小切屑。而无屑丝攻完全不同▽◆▼，它基于金属塑性变形原理，通过螺纹带对内孔金属进行挤压，让材料自然流动▪□、填充牙槽，从而一次成形内螺纹。
通过挤压成形后，螺纹表面更加光滑，尺寸控制更精准，同时金属纤维保持连续完整▲▼，在螺纹表面形成一层冷硬层，直接带来两个结果•●▪：
传统攻丝产生的金属屑，一旦残留在设备内部◆…•，极易进入振动间隙或传感器区域◁★▽，造成：
相比切削螺纹□▼▲，无屑丝攻加工的螺纹更不易松动、磨损和断裂•▷◇，对长期运行的工业设备来说，这是决定寿命的关键。
这不仅提升了良品率，还显著降低了人工干预和综合制造成本▽△…，非常符合现代工业批量化、标准化生产需求。
在高品质振动式音叉液位开关中，振动探头的稳定性直接决定测量精度。目前，越来越多高端产品在压电陶瓷组件固定螺纹的加工上，全面采用无屑丝攻工艺。
可以说，无屑丝攻是音叉液位开关实现高精度、长寿命、免维护的重要技术基础之一。
无屑丝攻=△，凭借无切屑、高强度、高一致性和长寿命等优势，正在成为物位开关等高精度仪表制造的首选方案□▪。 率先采用这一工艺的音叉液位开关，不仅提升了产品品质，也在市场竞争中占据了明显优势。
