，它们解决的是两类不同的不确定性问题，建立在不同的测量假设之上，也因此各自成立◇、各自受限。
2、传播路径不确定性蒸汽○、粉尘◁、压力变化、罐内结构-，使信号传播过程变得不可预测
3☆◇★、传感器状态不确定性结露、挂料★◇、结晶■、老化，改变传感器自身的◇■○“工作边界条件”
导波雷达与雷达液位计的根本差异，并不在于谁更先进，而在于它们把不确定性…▲，放在了完全不同的位置。
雷达液位计通过天线向下发射微波信号，电磁波在罐内气相空间传播，遇到液面反射后返回，用以计算液位。
正因如此，在原油储罐○◇、成品油罐▪☆▷、大型化工立式罐等场景中，雷达液位计几乎不可替代。
此时，雷达液位计并非•“不能用”，而是高度依赖算法◁◁△、回波识别策略和工程经验，才能在复杂回波中锁定真实液位。
它不让电磁波在罐内自由传播▲，而是通过探杆或钢缆▲，将信号约束在导波体附近传播。
因此△•，在空间条件复杂▲☆□、气相干扰强●、介质反射能力弱的工况中，导波雷达往往更容易“把信号稳定抓住”○•。
换句话说，导波雷达减少了▼■•“空间不确定性=☆”，但显著增加了传感器表面状态对测量结果的影响。
在工程讨论中，介电常数常被简化为“能不能测量☆◇”，但在实际应用中▷▷-，它更多影响的是测量裕量和稳定性■。
•对雷达液位计而言●◁◇，低介电常数意味着反射弱，一旦叠加蒸汽、泡沫等空间干扰，回波容易被淹没
•对导波雷达而言，低介电常数同样会削弱反射•…，但由于能量集中、耦合效率高，往往仍能维持可识别回波
导波雷达在上下两相介电常数差异足够时，能够在气-液界面和液-液界面形成多个反射点●◁●，实现液位与界面的同时测量。
在界面不稳定、乳化严重或分层模糊的情况下，雷达或其他测量方式反而可能更合适□☆◁。
在蒸汽弥漫、泡沫翻滚、内构件复杂的反应釜中，雷达液位计的回波识别难度会显著上升◁★；
•在空间复杂、信号易受干扰◁★、测量稳定性优先的工况中◇，导波雷达更容易维持可控状态
